Produksielyn van kalsiumsilikaatbord/veselsementbord

Met veselsementbordprodukte Wye gebruik in die bou- en versieringsbedryf, veselsementbordproduksielyntegnologie en outomatiese vlak hou altyd aan om die hele tyd op te gradeer. Met volgehoue ​​pogings van amuliet-ingenieurspan hou ons altyd tegnologie-innovasie en maak ons ​​veselsementbordmasjinerie ln Hoër vlak in die wêreld sementbordproduktemark; Nou het ons gereelde vervaardiging en verskaffing van veselsementbord/kalsiumsilikaatbordproduksielyn met 'n kapasiteit van 3 miljoen vierkante meter per jaar.4Miljoen vierkante meter per jaar.6Miljoen vierkante meter per jaar, 8 miljoen vierkante meter per jaar, 10 miljoen vierkante meter per jaar gereeld; standaardbordgrootte 2440X1220X(4-25)MM en 3000X1220X(4-25)MM, ons kan ook vervaardiging volgens persoonlike toerusting aanpas ' Vereiste, enige pasgemaakte spesifikasie kan gerealiseer word;

Tipes En Eienskappe
Veselversterkte kalsiumsilikaatbord/veselsementbord Noem ook as CSB/FCB-bord. As nuwe tipe en omgewingsbeskerming boumateriaal, wat die voordeel van ligte gewig het. Hoë sterkte, vuurvaste, goeie hitte-isolasieprestasie. Wye gebruik en lang leeftyd ens. Nou word kalsiumsilikaatbord/veselsementbordprodukte wyd gebruik in die bou van plafonne en afskortings. Hoë gebou se buite-isolasie, openbare geboue brandvaste panele, plafonteëls, lugkanaal.Skeepafskortingspanele en brandontvlugtingspad binne geboue Ens;

Produksie Tegnologie
Kalsiumsilikaatbord/veselsementbord Neem anorganiese vesels of sellulosevesel as veselversterkte materiale.Neem kalsium- en silikaatmateriale as hoofsementeringsmateriale.Met die produksieproses Mismenging, bordvorming.Bordstapelaar, Vooruitharding, Ontvorm sjabloon, Autolaafharding na Produseer uit, vir 'n paar hoër standaard bordvereistes. Kan bordpers byvoeg, borddroog, bordskuur- en randsnyproses, en verf op die gesig maak om bordstandaard en gebruik te verbeter, kan dan meer oor bord toegevoegde waarde verhoog en bordverkoopmark vergroot ;Vir die vorming van bordproses van kalsiumsilikaatbord / veselsementbordproduksielyn neem normaalweg vloeiende slurrievormtipe, luikvormtipe en ekstrusietipe.

Hoof Grondstowwe
Versterkte vesel (Kraft Paper Pulp, Wollastoniet, Glasvesel. Mica Ens), Silikaat Materiale (Kwarts Sand, Fly Ash, Diatomite Ens}, Kalsium Materiale (Kalkpoeier, Sement), Bymiddels Ens

Produkte Standaard.

Kalsiumsilikaatbordbedryfstandaard JCIT564-2008Fibre Cement Board Industry Standard JCIT 412.1-2006

Produksieproses inleiding

1. Watertenk En Sementtenk Proses

Daar is een skoonwatertenk en een modderige watertenk; Albei watertenkliggaampies is deur koolstofstaal gesweis, die modderwatertenk word gebruik om die herwinningswater van lakensproduksieproses terug te versamel, modderige water neem om in slurrieproses te meng, vir skoon Watertenk word normaalweg gebruik om skoon water te neem om vilt en nethok skoon te maak.

2. Papierpulpproses

Papierpulpproses sluit papierversnipperaarmasjien, raffineerder en papierpulpopbergtenk in
Papierversnipperaar word gebruik om die Kraft-papiere te versnipper
Verfyner wat gebruik word om die papierpulp te slyp en dit na die papierpulpopgaartenk te pomp.
Papierpulpopbergtenk word gebruik om die papierpulp te stoor.

3. Vloei-op slurry vakuum water dehidrasie proses

Kan vloei-op slurry vorm velstelsel of Hatschek tipes vorm vel stelsel kies om vel te vorm, ons kan aanpas volgens klante se vereiste.
Goed gemengde slurry vloei in vloei-op slurrie boks, dan vanaf slurry box dra na lopende vilt om sliblaag te vorm, met vakuum ontwatering en borsrol druk om vellaag te vorm, na lae rol rond vorm velle drom roller, dan met outomatiese sny na Vorm plat nat lakens.
Lug-water-skeier: dit word gebruik om die stoomwatermengsel wat uit die vakuumkas onttrek word, te skei, in die opvangput te vloei, en die lug word terug na die vakuumpomp teruggepomp.

4.Vloe-op-slibbladvormingsproses

Na die vorming van rolvormvelle, dan met outomatiese laserposisionering en -sny, gaan die hele rekenaar nat velle in die vervoerproses.

5. Hoë druk water sny stelsel

Hierdie hoëdrukwatersnystelsel is ons eie patenttoerusting, met ingevoerde hoëdrukwaterpomp om hoëdrukwater te maak om nat velle op vervoerband netjies te sny.

6. Vorm van nat velle en nat velle-vervoerproses

Hierdie proses word gebruik om die gesnyde goed nat vel uit te vorm roller Dra die nat velle om te plaas en outomatiese randsny te maak.

7. Outomatiese Stapelaar

Twee velle kan op een slag gestapel word.Die suigbeker suig die nat velle op vanaf die ontvangervervoermasjien en die sjabloon op die trollie by 'n ander werkposisie, en stapel dit dan op die trollie in die middelposisie (met die vakuumsuig van hoëdrukwaaier).Die akkurate beweging van die suigbeker word gerealiseer deur die rat op die swaaiarm wat deur die hidrouliese drukstang gedruk word.
PLC-beheer, outomatiese werking.
Funksie: die outomatiese stapelaar word gebruik om die kwaliteit en minderwaardige produkte van veselsementbord/kalsiumsilikaatbord te sorteer en te stapel.
Die produkte word ordelik en hoogs geoutomatiseerd gestapel, wat die produksiedoeltreffendheid effektief sal verbeter.

8. Druk Masjien

Persmasjien word gebruik om die digtheid en sterkte van produkte te verhoog,
Standaarddruk：7000ton, Perstafelgrootte: 1350 * 2700/3200mm, Spasiëring: 1200mm, Werkslag: 400mm, Drukspoed: 0.05 ~ 0.25mm/s;
Terugkeerspoed: 15 mm / S
In En Uit Pers Vervoer Motor: Een Eenheid.
Krag: 27.5kw

9.Trollie Traction System

Toelaatbare vrag: 20T
Tafelspoor binneafstand: 750 mm
Stapmeganisme:
Verminderingsmodel: fa67-60-y-1.5, I = 50
Bypassende motorspoed: 1380r/min, krag: 1,5kw
Reisspoed van trollie: 9m / min

10. Vakuum ontvorm sjabloon masjien

Die beweging van die motor en die styging en val van die suigbeker word deur die servomotor beheer.
Die Ontvormsjabloonmasjien skei die sjabloon en die velle op die trollie, die sjabloon word op die olieborselmasjien gesit om olie te borsel, en die lakens word op die anderkanttrollie gestapel.Voeg een outoklaaf-tussenbladspasieerder by vir elke 150 mm-velle.
Die akkurate beweging van die suigbeker word gerealiseer deur die rat op die swaaiarm wat deur die pneumatiese drukstang gedruk word.
PLC-beheer, outomatiese werking.

11.Outoklaaf-proses

As gevolg van die kenmerke van veselsementbord/kalsiumsilikaatbord, word kalk- en kwartssandpoeier gebruik as die belangrikste grondstowwe in die produksieproses, wat chemiese reaksie onder hoë temperatuur en hoë druk omgewing moet kry, kan alle grondstowwe gemeng word Genoeg goed, en maak die lakens beter hardheid en sterkte.

12.Boiler

In die produksieproses van veselsementbord/kalsiumsilikaatbord word outoklaaf en droër gebruik vir verwerking, en
Die hitte-energie van outoklaaf en droër word deur ketel verskaf!

13. Droër

Dit word gebruik vir die droging van veselsementbord/kalsiumsilikaatbord, na outoklaafverharding, is die voginhoud van veselsementbord ongeveer 25%.Voor skuur, rand en afkanting, die vog
Inhoud moet met 'n droër tot minder as 15% verminder word.Die droër het die voordele van hoë produksiedoeltreffendheid, pragtige voorkoms, gerieflike instandhouding en maklike werking.

14. Randsnystelsel

Die randsnymasjien is hoofsaaklik saamgestel uit velle-voerroltafel, longitudinale randsnymasjien, stuurtafel, dwarsrandsnymasjien, lakensafvoerroltafel, elektriese kabinet, lugkas, ens;
Randsnymasjien word gebruik om rande en snoei van veselsementbord te maak, en dan stapel om voltooide produkte te wees.