Kalsiumsilikaatbord / veselementbordproduksielyn

Met veselementplaatprodukte wat wyd gebruik word in die bou- en versieringsbedryf, veselementpaneelproduksielyntegnologie en outomatiese vlak bly altyd die heeltyd opgradeer. Met die deurlopende inspanning van die Amulite-ingenieurspan hou ons altyd tegnologieinnovasie en maak ons ​​veselementbordmasjinerie belangrik 'N Hoër vlak in die wêreldmark vir produkte vir sementplate; nou het ons gereelde vervaardigings- en verskaffing van vesel sementraad / kalsiumsilikaatbordproduksielyn met 'n kapasiteit van 3 miljoen m² per jaar. 4 miljoen vierkante meter per jaar. 6 miljoen vierkante meter per jaar, 8 miljoen vierkante meter per jaar, 10 miljoen vierkante meter per jaar gereeld; Standaard bordgrootte 2440X1220X (4-25) MM en 3000X1220X (4-25) MM, ons kan ook vervaardigingstoerusting volgens klante aanpas 'Vereiste, enige pasgemaakte spesifikasies kan gerealiseer word;

Tipes en funksies
Veselversterkte kalsiumsilikaatbord / veselementraad word ook as CSB / FCB-bord genoem. As nuwe tipe en omgewingsbeskermende boumateriaal, wat die voordeel het van ligte gewig. Hoë sterkte, vuurvast, goeie prestasie vir hitte-isolasie. Wyd gebruik en lang lewenslange ens. Nou word kalsiumsilikaatbord- / veselementplaatprodukte wyd gebruik in plafonne en afskortings van geboue. Die buitegeboude isolasie van die hoë gebou, vuurvaste panele vir die gebou, plafontegels, lugkanale. Skepskottelpanele en brandvlugpaaie binne geboue ens;

Produksietegnologie
Kalsiumsilikaatbord / veselsementbord Neem anorganiese vesels of sellulosevesels as veselversterkte materiale. Neem kalsium- en silikaatmateriaal as vernaamste sementeringsmateriaal. Met produksieproses mismengsel, bordvorming. Boordstapelaar, voorharding, vormvorm, outomatiese verharding na Produseer, vir 'n hoër standaardbordvereiste. Kan bordpers, borddroging, bordskuur- en randafwerkproses bygevoeg word, en verfwerk op die gesig kan verbeter om die standaard en gebruik van die bord te verbeter, kan dan meer verhoog oor die toegevoegde waarde van die bord en die verkooppark van die bord ; Vir die vorming van kalsiumsilikaatbord- / veselementpaneel, neem die produksielyn normaalweg vloeiende mis, vorm Hatchek en tipe ekstrusie.

Belangrikste grondstowwe
Versterkte vesel (Kraftpapierpulp, Wollastoniet, glasvesel, glimmer ens.), Silikaatmateriaal (kwartssand, vliegas, diatomiet ens.), Kalsiummateriaal (kalkpoeier, sement), bymiddels ens

Produkte Standaard.

Calcium Silicate Board Industry Standard JCIT564-2008<F1ber Reinforced Calcium Silicate Board Standard> Fiber Cement Board Industry Standard JCIT 412.1-2006<Non-Asbestos Flat Fiber Cement Board Standard >

Inleiding tot produksieproses    

1. Watertenk en sementtenkproses

Daar is een skoon watertenk en een modderige watertenk; albei die watertenkliggame word deur koolstofstaal gesweis, die modderige watertenk word gebruik om die herwinningswater uit die produksieproses van velle op te vang, modderige water neem dit in mengbewerking, vir skoon Watertenk word gewoonlik gebruik om skoon water in te neem om vilt en netkooi skoon te maak.

2. Papierpulpproses

Papierpulpproses bevat papierstortmasjien, raffinadery en opgaartenk vir papierpulp
Papiervernietiger word gebruik om die Kraftpapiere te versnipper
Raffinadery het vroeër die papierpulp gemaal om op te vlam en dit na die papierpulpopgaartenk gepomp.
Papierpulpopgaartenk word gebruik om die papierpulp op te berg.

3. Vloei-op-ontwateringsproses vir vakuumwater

Kan 'n vloei-stelsel vir die vorm van vlekblaaie kies, of die Hatschek-soorte vormstelsels vir die vorm van 'n vel, kan ons aanpas volgens die vereiste van klante.
Goed gemengde floddervloei in vloeiende misbodem, dan van slurryboks na dravilt om drijfmengsel te vorm, met vakuumontwatering en borsrolpers om lagenlaag te vorm, na lae rolvormige velle trommelrol, dan met outomatiese sny na Vorm plat nat lakens.
Lug-waterafskeider: dit word gebruik om die mengsel van stoomwater wat uit die vakuumvak onttrek word, te skei, in die opvangput te vloei en die lug word teruggepomp na die vakuumpomp.

4. Vormproses vir die invloei van drijfmest

Na die vorming van rolvormplate, dan met outomatiese laserposisionering en snywerk, gaan die hele rekenaar nat velle in die vervoerproses.

5. Hoë druk water sny stelsel

Hierdie hoëdrukwatersnystelsel is ons eie patenttoerusting, met ingevoerde hoëdrukwaterpomp om hoëdrukwater te maak om die nat lakens op vervoerband netjies te sny.

6. Vorming van nat vel en vervoer van nat vel

Hierdie proses word gebruik om die gesnyde nat vel te vervoer van die vorming van rol Die nat velle vervoer om die sny van die rande te posisioneer en outomaties te maak.

7. Outomatiese stapelaar

Twee velle kan gelyktydig gestapel word. Die suigbeker suig die nat lakens op van die vervoerbandmasjien en die sjabloon op die trollie in 'n ander werkposisie, en stapel hulle dan op die trollie in die middelste posisie (met die vakuumsuig van hoëdrukventilator). Die akkurate beweging van die suigbeker word besef deur die rat op die swaaiarm wat deur die hidrouliese drukstang gedruk word.
PLC-beheer, outomatiese werking.
Funksie: die outomatiese stapelaar word gebruik om die kwaliteit en minderwaardige produkte van veselsementplank / kalsiumsilikaatbord te sorteer en te stapel.
Die produkte word ordelik en outomaties gestapel, wat die produksiedoeltreffendheid effektief sal verbeter.

8. Druk die masjien

Persmasjien word gebruik om die digtheid en sterkte van produkte te verhoog,
Standaarddruk ： 7000ton, Pers Tafel Grootte: 1350 * 2700 / 3200mm, Spasiëring: 1200mm, Werkslag: 400mm, Druksnelheid: 0,05 ~ 0,25 mm / s;
Returnsnelheid: 15 mm / S
In en buite persvervoermotor: een eenheid.
Krag: 27,5kw

9. Troetelstelsel

Toelaatbare vrag: 20T
Tafelspoor binneafstand: 750mm
Stapmeganisme:
Reduksiemodel: fa67-60-y-1.5, I = 50
Passende motorsnelheid: 1380 r / min, Krag: 1,5 kW
Reissnelheid van trollie: 9m / min

10. Sjabloonmasjien vir vakuumontwerp

Die beweging van die motor en die opkoms en val van die suigbeker word beheer deur die servomotor.
Die vormvormende sjabloonmasjien skei die sjabloon en die velle op die trollie, die sjabloon word op die olieborselmasjien gesit om olie te borsel, en die lakens word aan die ander kant trollie opgestapel. Voeg een outoklaaf-tussenvlakafstandstuk by vir elke 150 mm-velle.
Die akkurate beweging van die suigbeker word besef deur die rat op die swaaiarm wat deur die pneumatiese drukstang gedruk word.
PLC-beheer, outomatiese werking.

11. Outoklaafproses

As gevolg van die kenmerke van veselementplaat / kalsiumsilikaatbord, word kalk en kwartssandpoeier gebruik as die belangrikste grondstowwe in die produksieproses, wat chemiese reaksie onder hoë temperatuur en hoër drukomgewing benodig, kan alle grondstowwe gemeng laat word. Genoeg, en maak die lakens beter hardheid en sterkte.

12. ketel

In die produksieproses van veselementplaat / kalsiumsilikaatbord word outoklaaf en droër gebruik vir verwerking, en
Die hitte-energie van outoklaaf en droër word voorsien deur ketel!

13. Droër

Dit word gebruik vir die droog van veselementplaat / kalsiumsilikaatbord, na uitharding van die outoklaaf, is die voginhoud van veselementbord ongeveer 25%. Voordat u skuur, rand en affas, die vog
Die inhoud moet verminder word tot 15% per droër. Die droër het die voordele van hoë produksiedoeltreffendheid, pragtige voorkoms, gemaklike instandhouding en maklike bediening.

14. Randsny-stelsel

Die Edge-snymasjien is hoofsaaklik saamgestel uit laken wat roltafel gevoer word, langs-snymasjien, stuurtafel, dwarsrand-snymasjien, velle wat roltafel aflaai, elektriese kabinet, lugkas, ens.
Randsnymasjien word gebruik om rande en snoei van veselementplate te maak en dan te stapel om afgewerkte produkte te wees.